复合材料经历某些物理和化学过程后,如负载、材料老化、温度和湿度变化、复合材料大小、形状和性能变化并丧失规定函数聚合物和塑料产品因粒子、纤维或嵌入物及其他污染物的存在而有缺陷,这将对聚合物特性产生严重影响。成功故障分析包括对样本缺陷区域化学分析故障分析聚合物产品是生产质量控制的关键链路,也是提高产品质量和扩大零件使用寿命的重要条件
此外,减少类似产品复发可有效保证产品质量并大幅降低材料生产成本同时,产品故障分析可以为修改产品质量标准提供科学基础,这对于提高产品竞争力和帮助公司十分重要。获取更多经济利益提供有利的保证
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开工傅里叶变换红外显微镜
傅里叶变换红外显微镜非常有用故障分析工具高横向分辨率获取化学物任何地方红外光谱以显示化学样本特定区域化学组成
二叉微分析失败部件
X射线光电分光计和电子显微镜观察故障部件的显形分析故障类型(属性)和原因
3级测试故障材料机械属性
抗拉测试机、弯曲测试机、撞击测试机、硬度测试机等判定物料的机械性能,如抗拉强度、弯曲强度、撞击强度、硬性等
4级构件失败资料分析
使用光谱仪和能谱仪等现代分析工具确定失效材料的化学组成
转机时间 :7-10个工作日(不包括特殊实验)。
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